中国硅酸盐学会陶瓷分会2005学术年会论文集 中国日用陶瓷工业现状及可持续发展战略 刘尧 周健儿吴大选 (中国硅酸盐学会陶瓷分会) 摘要 本文认为中国现代日用陶瓷工业的发展经历了两个主要阶段，实现了六次历史性突破，但是却始终摆脱不了高产低效的发展 特点。揭示了日用陶瓷工业现存的五大结构性矛盾，提出了日用陶瓷工业的可持续发展战略。 关键词：日用陶瓷工业，可持续发展 解析我国日用陶瓷发展目前面临的主要问题，并在其 1前言 基础上确立陶瓷行业的可持续发展战略，对我国日用 陶瓷今后的发展都具有现实和历史意义。 中国是闻名于世的陶瓷古国，其制瓷史可以上溯 数千年，创造出了及其辉煌的历史成就；同时，中国又 2中国现代日用陶瓷工业发展与现状 是当今世界陶瓷生产大国，其现有宏大的生产规模， 近千万的陶瓷从业人员，配套完整的产业链，数据惊 新中国成立以后，我国日用陶瓷经历了半个多世 人的产量，无论是在其发展史上，还是与世界其他国 纪的发展，纵观其发展历程，基本上可分为完成两个 家相比较，都达到了空前的颠峰状态。我国日用陶瓷 重要阶段，期间共经历了六次突破性发展，但是在整 的生产已根本摆脱了“备料用石碾，手工拉形坯，燃料 个发展过程中却没能摆脱高产低效的发展特点。 用槎柴，烧成靠龙窑”的原始的传统生产方法，逐步形 2．1中国现代日用陶瓷的两个发展阶段 成了半机械化、机械化的现代生产格局。我国现代陶 瓷工业近几十年的发展可谓跌宕起伏，既有飞速发展 瓷生产的恢复时期。我国日用陶瓷工业的产品市场基 的高峰时期，又几度跌入举步维艰的低谷。因此，非常 本局限在国内，以国内市场为主，属于自产自销的市 需要对我国近几十年的日用陶瓷的发展经验与教训 场模式。此阶段陶瓷生产工艺简单落后，在陶瓷原料 进行认真总结和分析，努力探询其发展规律和趋势， 的制备、成型、干燥、烧成等工艺上基本处于手工、自 表1我国现代日用陶瓷发展两阶段代表性年份出口依存度变化对比 发展阶段 发展阶段 年份年产量(亿件) 出口量(亿件) 产量／出口比 依存度 1960 18．6 1．7 10．94：1 9．14％ 第一阶段 1970 19．3 4．46 4．33：1 23．1％ 1980 34．56 8．77 3．94：1 25．38％ 1990 52．73 12．52 4．21：1 23．74％ 第二阶段 1996 110．25 36．13 3．05：1 32．77％ 2001 131．54 70．30 1．87：1 53．44％ 2003 170．0 —92．91 1．83：1 54．65％ 2 中国硅酸盐学会陶瓷分会2005学术年会论文集 表2中国日用陶瓷生产方式变化比较 生产方式和项目 1950年一1980年 1980年一2003年 原料制备 石碾 泥料已基本采用机械加工，并已开始逐渐做到原料的标准化、专业化、商业化 成型 手工拉坯一刀压 刀压—壤压一成型—等静压成型 干燥 基本上为自然干燥 逐步普及链式干燥并引入远红外干燥等新工艺 主要为倒焰窑，60年 烧成 已基本普及隧道窑、间歇式梭式窑，并已建成多条高温快烧辊道窑 代后兴建煤烧隧道窑 燃料 松柴—煤—重油 主要瓷区具有一定规模韵企业已普遍使用液气化、天然气 然和半机械的水平，其生产仅能满足国内市场需要。 广，使我国摆脱了间歇式倒焰窑的烧成方式，实现了 日用陶瓷烧成的连续化作业，这是我国日用陶瓷烧成 以1960年；1970年为例，产量分别为18．6亿件、19．3 亿件，出口量分别仅为1．7亿件、4．46亿件。 工艺上的一次重大突破。 第二阶段(1978--2003年)，此阶段为我国日用第二次突破表现为制作方式由手工向机械化的 陶瓷高速发展时期。我国日用陶瓷工业生产已开始ng28(中国)网站步 转变。上世纪六十年初在河北唐山第三瓷厂(白玉瓷 入以出口为导向的市场模式。如1980年全国日用瓷厂)和湖南醴陵永胜瓷厂，全套引进国外先进技术和 设备，建成两个年产500万件的高档瓷样板厂，初步 产量为34．56亿件，出口量已达到8．77亿；到了1990 实现了陶瓷行业的机械化、连续化生产，为我国日用 年，全国日用瓷产量为52．73亿件，出口增至12．52亿 陶瓷向高档化迈出了探索性的第一步。 件；而步入2001年，年产量为131．54亿，出口猛增到 70．30亿件，出口比例超过50％以上，出1：3依存度越来 第三次突破则是独立创建并拥有品牌。上世纪七 越高。此阶段，通过不断的技术创新和引进国外先进 十年代末，在湖南、唐山两个产瓷区生产了成套20头 的设备和技术，已逐步实现了陶瓷生产的机械化、自 和45头餐具，刨出“海鸥”、“明珠”等品牌，并开始崭 动化。 露国际市场。 我国现代日用陶瓷发展两阶段代表性年份日用 第四次突破则是在上世纪八十年代末，在全国各 陶瓷产量、进出口量变化对比见表l，其生产方式的 重点产瓷区大规模的全套引进国外先进技术和装备， 转变见表2。 尤其是在原唐山第一瓷厂引进英国全套骨灰瓷生产 由表l可知，我国日用陶瓷工业在迅速提高产量 线，景德镇原为民瓷厂引进德国全套硬质瓷生产线， 的条件下，出口量也逐年猛增加，实现了从封闭自给 在原广东石湾人民瓷厂引进日本全套炻器生产线及 自足型向外向贸易型的转变。由表2可见，我国日用 在四川原重庆瓷厂通过和香港合资引进了德国全套 陶瓷工业生产模式基本上完成了从传统的作坊式生 硬质瓷生产线，全部采用二次烧成技术和机械化生 产方式向工业化、现代化生产方式的转变。尤其是进 产，为我国日用陶瓷生产树立了高档化、机械化和自 入第二阶段的后半期，我国日用陶瓷已经步入现代化 动化生产的样板。 大生产并迅速融入全球陶瓷市场一体化进程。 第五次突破体现为陶瓷产业链的形成与完善。上 2．2中国现代日用陶瓷的六次突破性发展 世纪九十年代，随着陶瓷市场发展日益成熟，对陶瓷 在中国现代日用陶瓷的发展过程中‘，依次取得了 生产提出了更严格的专业分工要求，一大批原料加工 六次历史性突破，每次突破都深刻地影响并决定了日 厂、窑炉生产厂、色釉料生产厂、窑具耐火材料厂、机 用陶瓷工业的发展进程。 械设备制造厂等辅助、配套企业应运而生，基本实现 第一次突破表现为烧成方式由间歇式倒焰窑向 了日用陶瓷生产的原料标准化、商品化、燃料洁净化、 隧道窑的转变。上世纪五十年代末和60年代初，在山 辅助材料专业化、生产过程现代化、产品高档化，形成 东研制成功了第一条煤烧隧道窑，并在全国迅速推 了我国日用陶瓷工业生产的新格局。 中国硅酸盐学会陶瓷分会2005学术年会论文集 3 表3国内几种使用不同燃料的陶瓷隧道窑的经济指标 项目 燃煤隧道窑 燃重油隧道窑 燃柴油隧道窑 燃发生炉煤气隧道窑 燃料热值X4．18kJ／kg(m3) 4000一55I)o 9500—980010000—105001450—1550 6000一8500 每kg瓷能耗×4．18kJ／kg① 8500～10000 3500～4000 3000—4000 窑炉产品热效率(％) 6—7 7～10 15—18 16—19 单位热量生产产品产量(kg／lOfld) 0．24—0．28 O．28～0．40 O．60～0．68 0．60～O．80 1280～1320 1280—1320 烧成温度℃ 1280—1350 1280～1420 余热利用率％ 30—35 40—50 50—60 65—70 注：·数据来源：《中国陶瓷工业》杂志2001年第1期．陈立骏等胸瓷窑炉的十年发展 第六次突破是陶瓷产业和市场的重新整合。上世 纪末至本世纪初，随着我国改革开放步伐的加快，港、 亿件产量计，则要消耗非金属矿物资源达850万吨以 台、澳及大量外资进入内地市场，中外合资、外商独资 上，能源消耗高居不下，需耗电60亿度，燃料消耗平 及民营企业等非公有制陶瓷经济体已成为陶瓷经济 的主ng28(中国)网站要组成部分，日用陶瓷已逐步走向资本多元化、 近千万吨，而国外先进产瓷区平均仅为3600千卡 生产自动化、市场规范化、贸易国际化，并开始展现出 ／kg。 强有力的国际市场竞争力。 (3)在新的国内外经济环境下，这种发展格局确 以上六次突破不仅标志着中国日用陶瓷工业已 实有必要进行反思。如何不断依靠科技进步与创新， 从传统的手工的生产模式向现代化的机械化生产模 研制出更多的新技术新工艺新产品，走一条低消耗、 式的成功转换，同时也标志着我国的日用瓷在国际日 低投入、高附加值、重环保的可持续发展新路，是值得 用陶瓷市场的重要地位的确立，并逐步取得国际陶瓷 我们整个行业共同思考的重大课题。也就是说，目前 市场发展的话语权。 这种形势下，已到了中国陶瓷工业发展的战略选择的 2．3中国现代日用陶瓷高产低效的发展特点 关键时刻。这并非危言耸听，这已经从景德镇、醴陵 中国现代t3用陶瓷工业游乐迅速的发展，但是几 淄博、宜兴等传统产瓷区的发展历程已得到了印证： 十年来的发展始终没有摆脱粗放型、外延发展的模 由于固守已往的传统发展模式，这些传统产瓷城市能 式，集中体现在质量不高、附加值低、单件换汇率低及 陶瓷产业近几年不断萎缩，在加上逐渐高涨的能源 单位产品的原材料、燃料消耗居高不下这两个主要方 原材料和人力成本，使大批的大中型陶瓷企业相继难 面。行业各项经济技术指标总体水平却一直徘徊不 以生存，陆续关停并转，其中的一些产瓷城市的陶瓷 前，可以说，高产低效始终贯穿这几十年的发展。 产业正在进行产业转型，这都是不争的事实。而如广 (1)近几十年来，虽然我国现代日用陶瓷工业有 东潮州、广西北流、山东临沂等新兴产瓷城市的崛起 了迅速的发展，但依然是典型的高产量、高能耗、(资 并非是对传统陶瓷生产模式的否定，也不是陶瓷产』l 源)高消耗、发展盲目性高、技术含量低的生产发展格 新的发展模式的新生，这些新兴产瓷城市依然重蹈仨 局。即我国日用陶瓷出口量(以199卜—一2(101年为 统产瓷区已经走过的路径，依靠廉价的劳动力成本幂 例)连年增长，从1997年的45．62亿件，猛增至2001 赖以低价出口为导向的市场来发展壮大。这种产瓷臣 年的70．79亿件；而出口日用陶瓷产品单件价格则连域格局的变化只是产瓷业布局的自然转移，还很难谚 年下跌，从1997年的0．32美元／件，跌至2001年的 已找到一条低投入、高产出、高效益的发展新模式。隆 o．20美元／件，而从国外进口的日用陶瓷每件达到3着陶瓷生产格局的不断演进，这一局面不久就可能衫 美元以上，这种价格剪刀差达15倍以上，且有继续增 打破，不久将被更具成本竞争优势的新的产瓷区所耳 大的趋势。 代。 4 中匿硅酸盐学会陶瓷分会2005学奎年会论文簸 因此，基于以上分析，我国日用陶瓷：【业发展时 瓷“三强”。而我国目前虽然出口总量最大，但与强国 至今日，探讨如何继续保持可持续发展这一课题，不 相比，差距较大，只能属于是产瓷大国。随着全球陶瓷 仅具有理论研究的价值，更有实践的迫切性。 生产格局的改变，已有的和新兴的产瓷国的日用瓷生 同时，由于国内市场的局部饱和，一些日用陶瓷 产分工和产品定位正在重新洗牌，给我国陶瓷工业的 企业以极低的价格竞相出口，甚至互相压价恶性竞 定位及市场位置带来了新的挑战。短时间内我国日用 争，再加上入世后特别是近几年来，蘧方发达国家针 瓷产品在国际中高档市场上尚难有一席之地，中低档 对我国劳动密集型行业特别是纺织、陶瓷等产品展开 市场又有东南亚等新起的产瓷国产品的冲击。为此， 的一系列反倾销调查并征收极高的关税，导致部分国 如何找准我国三；用陶瓷产品在国际市场中应有的定 际市场的丧失，这更加加剧了国内日用陶瓷生产的竞 位。在全球日用陶瓷发展格局中找到发展：＆大的位置 争。 则显得极其重要。 3．2中国现代日用陶瓷工业可持续发展面临的挑战 3．2．3日用陶瓷工业的可持续发展与全球陶瓷发展格 3．2．1高产量、高能耗、高消耗与低效益、低附加值的 局变化的矛盾 矛盾 在当今的全球日用陶瓷发展格局中基本上呈现 长期以来，我国日用陶瓷工业始终处于高产量、 出三强一大数小的发展格局。即英国、德国、日本陶瓷 高能耗、高消耗的“三高”与效益低下的“一低”的发展 强国的日用陶瓷基本上占领了中高端市场，产品质量 状态，“三高”与“一低”的矛盾使日用陶瓷行业整体处 高、价格高，竞争力强，属于典型的低投入高产出的产 于微利甚至“亏损”的边缘。如何解决“三高”与“—低” 瓷“三强”。而我国目前虽然出口总量最大，但与强国 之间的矛盾始终是制约日用陶瓷持续健康发展的瓶 相比，差距较大，只能属于是产瓷大圜。随着全球陶瓷 颈。日用陶瓷工业几十年所走过的“三高”、“一低”的 生产格局的改变，已有的和新兴的产瓷国的日用瓷生 发展道路，在未来数年将遇到前所未有的挑战，这是 产分工和产品定位正在重新洗牌，给我国陶瓷工业的 因为以往几十年 定位及市场位置带来了新的挑战。短时问内我国日用 来所形成的稳定的廉价的原材料和能源供应将 瓷产品在国际中高档市场上尚难有一席之地，中低档 难以长期延续。国际能源价格不断上扬，我国油气资 市场又有东南亚等新起的产瓷国产品的冲击。为此， 源相对短缺，这一国情决定了这种“三高”现象将受到 如何找准我国日用陶瓷产品在国际市场中应有的定 挑战，国家势必对像陶瓷这样的高耗能低效益的行业 位，在全球日用陶瓷发展格局中找到发展壮大的位置 会从政策上、价格上对原料、燃料的使用加以限制和 则显得极其重要。 调控；与此同时，我国随着工业化进程的加快，矿藏资 3．2．4新技术的快速发展与行业技术中介组织发育不 源不断短缺和保护资源的压力会越来越大，随之而来 成熟的矛盾 的势必是优质天然矿物资源将在有效调控下加以使 应该说，我国陶瓷工业已是具有数百万人就业规 用。由天然优质矿藏资源高消耗及高能耗支撑的日用 模、世界上没有那个国家可与之相比的大陶瓷行业， 陶瓷工业今后面临的形势将越来越严峻。节能降耗是 然而从事技术中介服务的机构则屈指可数，从事技术 日用陶瓷工业的唯一出路。如何通过节能降耗，提高 中介服务的管理以及营销人员的比例与其它国家陶 产品附加值，走出三高一低的产业经济低谷是陶瓷业 瓷行业相比明显偏低。由此造成了新技术转移步伐 发展面临的一次重大挑战。 慢、新技术投资风险意识差、技术转让难的局面，而作 3．2．2行业产能的不断扩张与行业规划调控能力弱化 为整个行业的发展如果缺乏新技术的支撑，不能及时 的矛盾 更新和补充新技术、新工艺、新产品、新装备，其未来 在当今的全球日用陶瓷发展格局中基本上呈现 发展前景由此可以想象。 出三强一大数小的发展格局。即英国、德国、日本陶瓷 3．2．5产品的质量不高和档次偏低与产能快速扩张的 强国的日用陶瓷基本上占领了中高端市场，产品质量 矛盾 高、价格高，竞争力强，属于典型的低投入高产出的产 品种单一釉面质量不高、装饰设计陈旧落后、铅 中国硅酸盐学会陶瓷分会2∞5拳术年会论文集 5 镉溶出量等一直是困绕日用陶瓷行业发展的三项长 等高中档瓷的新材质新品种的产业化生产规模，积极 期课题。这些问题并没有在近几十年的产业迅速发展 开发抗菌陶瓷、自洁陶瓷、保健陶瓷等新产品，从而占 过程中得到有效解决。不解决这些问题，要谈做大做 领更多高中档市场。 强我国日用陶瓷产业，要谈我国陶瓷产品迈进中高端 3．3．2加速技术中介组织的培育和发展，包括技术开 国际市场，都将成为空谈。而解决这些问题的“钥匙”， 发、技术咨询、技术服务、技术应用转让、技术信 就在于加快科技攻关与新产品、新工艺、新装备研发 息传递、技术市场等中介组织的培育和发展 推广的步伐。 我国日用陶瓷行业作为传统产业，拥有数量众多 3．3中国日用陶瓷工业可持续发展的战略抉择 的中小陶瓷企业，他们长期以来，对新技术、新工艺、 3．3。l抓住世界陶瓷发展格局的变化新格局，迎接挑 新设备具有强烈的需求渴望。但是，由于没有一个完 战 整的技术市场。技术咨询、技术成果转让的中介组织 目前，由于资源的匮乏，“绿色环保组织”的不断 发育不充分，有关技术信息传递不够及时，陶瓷企业 声援，燃料供应不足，能源价格上涨，劳动力成本上升 与高校、研究院所的技术联系渠道不通畅，极大制约 等因素给一些日用陶瓷生产强国如英国、德国、日本 了我国日用陶瓷企业的发展步伐。为此，需要高度重 的日用陶瓷产业造成了相当大的冲击，使这些国家的 视这项具有战略意义的工作，要鼓励高校、研究所、国 日用陶瓷生产进行了重新调整，除了继续保持供应世 家陶瓷工程中心、大型企事业单位建立相应的技术中 界中高档市场需要的必要产能之外，纷纷将日用陶瓷 介机构，便捷有效地通过这一中介渠道实现产学研的 行业实行收缩，或将部分生产中低档产品的产能转移 结合，达到技术转让与生产需求的有效“对接”，要形 到不发达国家，进行贴牌生产。这样的格局调整对我 成技术市场(展览)、信息媒体、网络发布、技术会议等 国F-I用陶瓷产业所造成的影响有利有弊。近期看利多 多层次、多种形式的技术供需互动，做到技术供需双 弊少，即短期我们可以利用充足的人力资源和较低的 方的技术人员、推销员和信息、管理人员的经常联系， 市场价格保持中低档产品竞争优势，可以填补这些国 保持接触沟通，培育发展新技术风险投资机构，从而 家所腾出的市场。但从中长远看，这种格局的调整将 促进新技术、新工艺的转让和应用。 对我国日用陶瓷产品出口造成极大的威胁。由于我国 3．3．3提高日用陶瓷产品质量和装饰设计水平是提高 日用陶瓷出口产品短期内较难占领中高端市场，这部 产品档次和附加值的主要途径 分产品依旧被这些发达国家的陶瓷所占领，面一些不 影响日用瓷产品质量的主要问题依然是釉面质 发达国家则利用发达国家的陶瓷产能转移的有利条 量，包括釉面针孔、棕眼、气泡、光润透明度等釉面质 件，相应利用其先进技术和管理理念，凭借所在国的 量。为了解决这一问题，需要从釉料和坯料的配方及 劳力成本优势，生产出口的质优价廉的日用陶瓷在中 工艺以及烧成工艺诸方面分别组织力量进行攻关研 低端市场和中国日用陶瓷产品展开竞争，从而在高、 究，找出切实可行的技术加以解决并进行推广；其次 低丽端挤压中国Et用陶瓷的市场空间。为此，亟须对 是进一步降低或者是从根本上解决铅镉溶出量问题： 此采取应对措施： 加紧研制无铅、耐腐蚀的熔剂和颜料，推广釉中彩的 (1)重点扶持一批重点出口型企业，加速技术改 装饰方法，研制相应的新型烤花窑；再次就是迅速提 造，进一步提升质量档次，打造有影响的品牌，继续保 高产品装饰和设计水平：企业应积极引进和组织培养 持我国产品在已有国际市场上的应有份额； 设计人才，高度重视装饰设计工作；与此同时，在一些 (2)通过上市筹措资金等措施，扶持鼓励重点企 大瓷区，以市场规律为导向，建立为企业设计服务的 业提升产品质量和档次，打造知名品牌，重点主攻国 专业设计中心，在规范的商业化运作模式下，为企业 际高中档瓷市场，在较短时期内提升高中档瓷国际市 提供更多的花面、器型与包装的设计服务，提高花面 场的竞争力与市场份额； 设计和造型设计水平。要进一步提高颜料和花纸印刷 (3)积极调整产品结构，大力发展骨质瓷、硬质瓷 质量，丰富颜料和花纸品种，不断开发出新的装饰材 等高档瓷，形成高石英瓷、滑石瓷、高长石瓷、强化瓷 料和新的装饰方法。 6 中国硅馥盐学会陶瓷分会2005学术年会论文集 3．3．4创建我国日用陶瓷技术创新体系，充分发挥国 组织联合行业的有关高校、研究所、大型企业的科技 家级陶瓷科研机构和协会、学会对行业的导向 力量，定期重点组织行业各种重大技术与装备的攻关 作用 和重大创新技术的推广，形成多层次的技术创新组织 Et用陶瓷工业的可持续发展需要高新技术的支 网络和机制，全面提升陶瓷行业的生产技术水平与市 撑。为了加快高新技术成果在日用陶瓷工业中的应 场竞争力。国家Et用陶瓷及建筑卫生陶瓷工程研究中 用，需要加快创建El用陶瓷技术创新体系。与此同时， 心应定期进行重大技术信息发布，引导行业的技术开 还必须充分发挥国家级陶瓷科研机构和协会、学会对 发趋势，对重大技术课题实行行业招标，充分发挥国 行业的导向与规范作用。 家科研机构的主力军作用。 作为陶瓷技术、设计、管理人才培养基地陶瓷学 作为我国最高陶瓷学术组织——中国硅酸盐学 院及其它各类高中等教育机构，应适应陶瓷行业发展 会陶瓷分会应每年举办技术创新研讨会，组织行业各 对人才提出的需求，加快人才培养的步伐，向行业输 学科专家，研究国内外最新技术动态和信息，会诊行 送更多的技柬创新人才。 业技术问题，发布行业技术报告，联同中国陶瓷工业 以国家l：j用陶瓷及建筑卫生陶瓷工程研究中心 协会共同组织好陶瓷技术市场。 为龙头，建立起国家、地方、企业为梯队的研发平台， T硼ACTUALITYANDSUSTAINABLE OF INCH州A DOM哐STICCERAⅣⅡC咖USTRY Uu Daxuan Yao,Zhou Jianer,Wu Ceramics Chinese Subcommit【ee，the society Abstract The ofdomesticceramic inchinahas two andsixhistoric it development industry experiencedphases cannotridofthe of andlow five characteristic efficiency．Thispaperexpatiateconfigurable output get large and of ceramic inchina， forwardsustainable domesticindustry bring development ceramic development，sustainable Keywords：domestic industry，sustainable
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